Unsere Lösungen. ✨ Wir bieten end-to-end Stahlblechfertigungsdienste, um Kunden bei der Lösung von Herausforderungen in Bezug auf Präzision, Qualität und Lieferung zu unterstützen. ✅ Schlüssellösungen Die Produktion ist maßgeschneidertTeile aus Stahlblech auf der Grundlage von Zeichnungen oder Proben.根据图纸或样品定制不?? 钢?? 金零部件. 根据图纸或样品定制不?? 钢?? 金零部件. 根据图纸或样品定制不?? 钢?? 金零部件. Präzision und Qualitätskontrolle.Strenges Toleranzmanagement und 100%ige Inspektion vor dem Versand.严格公差管理, 100% Prüfung vor der Auslieferung. Flexible Produktion.Von Prototypen bis zu Großaufträgen passen wir uns Ihren Bedürfnissen an.Die Produktion in kleinen bis großen Mengen ist gleichermaßen unterstützbar. Schnelle Lieferzeit.Schnelle Prototypenfertigung und effiziente Produktion, um dringende Zeitpläne zu erfüllen.Schnell zu schlagen, effizient zu produzieren, um die Notfallzeit zu erfüllen. Ein-Stopp-Service. Ein-Stopp-ServiceDesignunterstützung, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Oberflächenveredelung und Montage.提供Design-Support, Laser-Cutting, Folding, Folding, Oberflächenbehandlung bis zur Gesamtmontage des gesamten Prozesses Service.

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Wir sind Lieferanten der Qu**** Paper Corporation.

Wir sind Lieferanten von ***PLAST RECYCLADORA **PLASTICOS Y DESPERDICIOS INDUSTRIALES SA DE CV

Als professioneller Hersteller von Edelstahlblechfertigungen bieten wir umfassende Verarbeitungsservices für kundenspezifische Gerätegehäuse. Vom Rohblech bis zum vollständig montierten und fertigen Produkt wird jeder Schritt mit Präzision durchgeführt, um internationale Qualitätsstandards zu erfüllen. Im Folgenden ist der typische Arbeitsablauf für die Herstellung von Edelstahl-Gerätegehäusen dargestellt: 1. Materialauswahl & Zuschnitt Wir beginnen mit der Auswahl hochwertiger Edelstahlbleche (wie SS304 oder SS316). Basierend auf den Zeichnungen des Kunden werden die Materialien mit Laserschneiden, CNC-Schneiden oder Stanzen bearbeitet, um genaue Abmessungen und saubere Kanten zu erzielen. 2. Biegen & Formen Die zugeschnittenen Teile werden mit CNC-Abkantpressen geformt, um präzise Biegewinkel und eine gleichmäßige Toleranzkontrolle zu gewährleisten. Komplexe Formen können durch mehrstufige Biege- oder Walzverfahren erreicht werden. 3. CNC-Bearbeitung & Nachbearbeitung Für Komponenten, die eine höhere Genauigkeit oder spezielle Merkmale erfordern, führen wir CNC-Fräsen, Gewindeschneiden, Senken und Bohren durch, um detaillierte funktionale Anforderungen zu erfüllen. 4. Schweißen & Montage Wir verwenden WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, Punktschweißen oder Bolzenschweißen , um Teile entsprechend den strukturellen Anforderungen zu verbinden. Nach dem Schweißen werden die Komponenten montiert, um Passform und Stabilität zu überprüfen. 5. Oberflächenbehandlung Um das Aussehen und die Haltbarkeit zu verbessern, bieten wir mehrere Veredelungsoptionen an, darunter: Schleifen und Polieren Bürsten Sandstrahlen Passivierung oder Anti-Fingerabdruck-Beschichtung Diese Behandlungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit und erzielen den gewünschten visuellen Effekt. 6. Qualitätskontrolle Jedes Teil wird einer strengen Maßkontrolle, Schweißnahtqualitätsprüfung und Funktionstests unterzogen. Unser Qualitätsteam stellt sicher, dass alle Komponenten die Kundenspezifikationen und internationalen Standards erfüllen, bevor sie verpackt werden. 7. Endverpackung & Versand Die fertigen Gehäuse werden gereinigt, mit Folie/Schaum geschützt und für den Export sicher verpackt, um eine sichere Lieferung an Kunden weltweit zu gewährleisten.

Bei Joful Industry ist das Schweißen einer der Kernprozesse, der die Festigkeit, Haltbarkeit und Funktionalität unserer Edelstahlblechkomponenten gewährleistet. Mit fortschrittlicher Technologie und qualifiziertem Fachwissen bieten wir zuverlässige Schweißlösungen, die auf die Bedürfnisse globaler Industrien zugeschnitten sind. Unsere Schweißfähigkeiten 1. WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen – WIG) Präzision und sauberes Finish: Das WIG-Schweißen bietet eine hervorragende Kontrolle über den Wärmeeintrag und erzeugt saubere und ästhetisch ansprechende Schweißnähte mit minimalem Spritzer. Anwendungen: Ideal für Edelstahl, dünne Blechmaterialien und Komponenten, die ein hervorragendes Aussehen und Genauigkeit erfordern. Vorteile: Hochwertige, korrosionsbeständige Verbindungen Hervorragende Kontrolle für komplexe und dünnwandige Teile Minimale Verformung, wodurch es sich für Präzisionsbaugruppen eignet 2. Halbautomatisches Laserschweißen Hohe Effizienz und Geschwindigkeit: Das Laserschweißen ermöglicht eine schnelle Verarbeitung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung starker und gleichmäßiger Verbindungen. Anwendungen: Weit verbreitet für mittelgroße bis große Produktionschargen, bei denen Effizienz und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Vorteile: Schmale Schweißnähte mit tiefem Einbrand Reduzierte wärmebeeinflusste Zone für weniger Verformung Geeignet für die Automatisierung und Integration in Produktionslinien Qualitätssicherung beim Schweißen Um eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer unserer Produkte zu gewährleisten, überwachen wir den Schweißprozess streng mit: Fachkundigen Schweißern, die nach internationalen Standards geschult sind In-Prozess-Inspektionen auf Ausrichtung, Einbrand und Schweißnahtintegrität Nachbearbeitung, Polieren und Festigkeitsprüfung nach Bedarf Branchen, denen wir dienen Unsere Schweißlösungen unterstützen eine Vielzahl von Branchen, darunter: Nahrungsmittelverarbeitungsanlagen Küchengeräte und Edelstahlgehäuse Elektrische Schränke und Kommunikationsgehäuse Komponenten für Industriemaschinen Kundenspezifische OEM-Teile Warum Sie sich für uns entscheiden sollten Kombination aus manueller Handwerkskunst und halbautomatischer Schweißtechnologie Expertise in Edelstahlblechfertigung für Exportmärkte Fähigkeit, sowohl kundenspezifische Kleinserienaufträge als auch Großserienfertigung zu bewältigenVerpflichtung zu