Bei Joful Industry glauben wir, dass jedes Projekt eine Geschichte von Präzision, Innovation und Zusammenarbeit erzählt.Unsere Fallstudien belegen, wie wir globale Kunden mit maßgeschneiderten Lösungen für Edelstahlbleche unterstützen, von der Designoptimierung bis zur Endproduktion.
Herausforderung:Ein europäischer Auftraggeber verlangte für elektrische Geräte Gehäuse aus Edelstahl, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und präzise Ausschnitte von Bauteilen aufweisen.
Unsere Lösung:
Material: 304 Edelstahl, 2,0 mm Dicke
Verfahren: Laserschneiden → CNC-Biegen → TIG-Schweißen → Oberflächenbürsten
Zusätzliche spezielle Verstärkungsschädel für Festigkeit und präzise Toleranzen (± 0,2 mm)
Ergebnis:Der Kunde berichtete von einer Verbesserung der Montageeffizienz um 20% dank unserer Präzisionstechnik.
Herausforderung:Ein Kunde in Nordamerika brauchte hygienische und glatte Edelstahlkomponenten für Lebensmittelmaschinen, die den FDA-Standards entsprechen.
Unsere Lösung:
Material: 316 rostfreier Stahl für maximale Korrosionsbeständigkeit
Verfahren: Feinschneiden und Polieren mit dem Laser, um Ra < 0,8 μm zu erreichen
Entwurzelung und Passivierungsbehandlung zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheit
Ergebnis:Die Komponenten wurden nahtlos in die Produktionslinie integriert, die polierte Oberfläche sorgte für eine einfache Reinigung und erfüllte die internationalen Anforderungen an Lebensmittel.
Herausforderung:Eine Architekturfirma benötigte für ein kommerzielles Projekt im Nahen Osten dekorative Wandplatten aus Edelstahl mit Festigkeit und Anziehungskraft.
Unsere Lösung:
Material: Edelstahl 304 mit PVD-Beschichtung (goldene Oberfläche)
Verfahren: Präzisionsschneiden, CNC-Bogen, Lasergravierungen
Qualitätskontrolle zur Gewährleistung einer einheitlichen Oberflächenausführung und eines gleichbleibenden Farbtones
Ergebnis:Das Projekt hat ein modernes, luxuriöses Erscheinungsbild erreicht, wobei die Platten unter extremen klimatischen Bedingungen korrosionsfrei bleiben.
Herausforderung:Ein Automobilhersteller benötigte Edelstahlhalter und Gehäuse mit komplexer Geometrie und hoher mechanischer Festigkeit.
Unsere Lösung:
Verwendete fortgeschrittene Faserlaserschneidmaschinen für komplexe Profile
Automatisches Schweißen und CNC-Bearbeitung für Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Strenge Qualitätskontrolle nach ISO 9001
Ergebnis:Wir haben 100% pünktliche Lieferung für mehr als 10.000 Stück pro Jahr erreicht und unterstützen so die Massenproduktionsanforderungen des Kunden.
Umfassende Fähigkeiten:Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen, Polieren, Oberflächenbehandlung
Sachkenntnis:Edelstahl 201 / 304 / 316 / Duplexstahl
Globale Kunden:Dienstleistungen für Industriezweige wie Bauwesen, Lebensmittelgeräte, Medizinprodukte, Elektronik und Automobilindustrie
Qualitätssicherung:ISO-zertifizierte Prozesse, vollständige Inspektion, Ausfuhrverpackung
Bei Joful Industry glauben wir, dass jedes Projekt eine Geschichte von Präzision, Innovation und Zusammenarbeit erzählt.Unsere Fallstudien belegen, wie wir globale Kunden mit maßgeschneiderten Lösungen für Edelstahlbleche unterstützen, von der Designoptimierung bis zur Endproduktion.
Herausforderung:Ein europäischer Auftraggeber verlangte für elektrische Geräte Gehäuse aus Edelstahl, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und präzise Ausschnitte von Bauteilen aufweisen.
Unsere Lösung:
Material: 304 Edelstahl, 2,0 mm Dicke
Verfahren: Laserschneiden → CNC-Biegen → TIG-Schweißen → Oberflächenbürsten
Zusätzliche spezielle Verstärkungsschädel für Festigkeit und präzise Toleranzen (± 0,2 mm)
Ergebnis:Der Kunde berichtete von einer Verbesserung der Montageeffizienz um 20% dank unserer Präzisionstechnik.
Herausforderung:Ein Kunde in Nordamerika brauchte hygienische und glatte Edelstahlkomponenten für Lebensmittelmaschinen, die den FDA-Standards entsprechen.
Unsere Lösung:
Material: 316 rostfreier Stahl für maximale Korrosionsbeständigkeit
Verfahren: Feinschneiden und Polieren mit dem Laser, um Ra < 0,8 μm zu erreichen
Entwurzelung und Passivierungsbehandlung zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheit
Ergebnis:Die Komponenten wurden nahtlos in die Produktionslinie integriert, die polierte Oberfläche sorgte für eine einfache Reinigung und erfüllte die internationalen Anforderungen an Lebensmittel.
Herausforderung:Eine Architekturfirma benötigte für ein kommerzielles Projekt im Nahen Osten dekorative Wandplatten aus Edelstahl mit Festigkeit und Anziehungskraft.
Unsere Lösung:
Material: Edelstahl 304 mit PVD-Beschichtung (goldene Oberfläche)
Verfahren: Präzisionsschneiden, CNC-Bogen, Lasergravierungen
Qualitätskontrolle zur Gewährleistung einer einheitlichen Oberflächenausführung und eines gleichbleibenden Farbtones
Ergebnis:Das Projekt hat ein modernes, luxuriöses Erscheinungsbild erreicht, wobei die Platten unter extremen klimatischen Bedingungen korrosionsfrei bleiben.
Herausforderung:Ein Automobilhersteller benötigte Edelstahlhalter und Gehäuse mit komplexer Geometrie und hoher mechanischer Festigkeit.
Unsere Lösung:
Verwendete fortgeschrittene Faserlaserschneidmaschinen für komplexe Profile
Automatisches Schweißen und CNC-Bearbeitung für Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Strenge Qualitätskontrolle nach ISO 9001
Ergebnis:Wir haben 100% pünktliche Lieferung für mehr als 10.000 Stück pro Jahr erreicht und unterstützen so die Massenproduktionsanforderungen des Kunden.
Umfassende Fähigkeiten:Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen, Polieren, Oberflächenbehandlung
Sachkenntnis:Edelstahl 201 / 304 / 316 / Duplexstahl
Globale Kunden:Dienstleistungen für Industriezweige wie Bauwesen, Lebensmittelgeräte, Medizinprodukte, Elektronik und Automobilindustrie
Qualitätssicherung:ISO-zertifizierte Prozesse, vollständige Inspektion, Ausfuhrverpackung