Brief: Entdecken Sie die Präzision und Langlebigkeit unserer Blechfertigung aus 316L 304 Edelstahl für Gehäuse von medizinischen Reaktorgeräten. Kundenspezifisch verarbeitet mit CNC-Laserschneiden, -Biegen und WIG-Schweißen erfüllen diese Reaktoren strenge Hygienestandards für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen. Ideal für mikrobielle Fermentation und Zellkultur bieten sie Korrosionsbeständigkeit und Druckbeständigkeit bis zu 2 bar.
Related Product Features:
Hergestellt aus hochwertigem SUS 316L oder SUS 304 Edelstahl für ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und Biokompatibilität.
Präzisionsfertigung mit CNC-Laserschneiden und -biegen mit einer Größengenauigkeit von ±0,1 mm.
Das TIG-Schweißen mit Volldurchdringung durch ASME-zertifizierte Schweißer sorgt für einen undichtem Betrieb unter Vakuum oder Druck.
Innen elektropolierte Oberfläche bis Ra ≤ 0,4 µm für Clean-in-Place (CIP)-Konformität.
Entworfen und geprüft nach ASME Section VIII, Division 1 für einen maximalen Betriebsdruck von bis zu 2 bar (29 psi).
Hygienische Konstruktion mit internen Schweißschlägen, die flach geerdet sind, und Hängen, die den Sanitärvorschriften 3A/BPE entsprechen.
Ausgestattet mit Temperatursonde, Druckmessgerät, Probenahmeport und CIP-Sprühkugel für die bereitgestellte Instrumentierung.
Verfügbar in kundenspezifischen Volumina (50 L, 100 L, 200 L) mit Optionen für Tri-Clamp-, DIN- oder kundenspezifische Flansche.
FAQs:
Welche Materialien werden für die Hülle der medizinischen Reaktorausstattung verwendet?
Das Gehäuse besteht aus hochwertigem SUS 316L oder SUS 304 Edelstahl und bietet eine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und Biokompatibilität für medizinische Anwendungen.
Welche Druck- und Temperaturwerte hat der Reaktor?
Der Reaktor ist gemäß ASME Section VIII, Division 1, ausgelegt und geprüft, mit einem maximalen Betriebsdruck von bis zu 2 bar (29 psi) und einem Auslegungstemperaturbereich von -20 °C bis 150 °C.
Kann der Reaktor für bestimmte Anwendungen angepasst werden?
Ja, der Reaktor kann hinsichtlich des Volumens (50 L, 100 L, 200 L), der Oberflächenausführung und der Anschlusskonfigurationen (Tri-Clamp, DIN oder kundenspezifische Flansche) angepasst werden, um spezifische Bioprozessanforderungen zu erfüllen.